Lean es una herramienta de gestión de mejoramiento continuo que disminuye el tiempo entre el momento en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto, mediante la eliminación de desperdicios o actividades que no agregan valor en todas las operaciones.
HISTORIA:
Inicios en la
industria automotriz, específicamente en el sistema de producción de Toyota
(TPS - Toyota Production System), cuando a finales de la segunda guerra mundial
Japón quedo destruido y por lo tanto la industria manufacturera se vio
afectada. Toyota quedo sin muchos recursos para competir con las empresas de
automóviles de Estados Unidos que en ese momento eran los líderes. Toyota, en
cabeza de sus ingenieros Shigeo Shingo y Taiichi Ohno, comenzó a desarrollar
herramientas de manufactura y gestión que formarían la base para que Toyota
gradualmente se convirtiera en uno de los fabricantes de automóviles más
importante y eventualmente, como sucedió en el año 2007, el productor número
uno a nivel mundial teniendo los mejores estándares de calidad y la más alta
productividad y rentabilidad de la industria.
En el video que presento, está la definición de el entorno General del concepto Lean Manufacture.
Temas de Interes:
Tomado de:
http://www.leansolutions.co/conceptos/lean-manufacturing/
http://es.slideshare.net/slides_eoi/lean-manufacturing-conceptos-tcnicas-e-implantacin
http://www.caletec.com/consultoria/lean/
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